SKD11镀铬价格_模芯材料

　　【DC53硬度好】热处理后DC53的硬度高于SKD11，高温(520-530℃)回火后可达62-63HRC。DC53的强度和耐磨性超过了SKD11。

　　【DC53韧性】DC53的韧性是SKD11的两倍，DC53的韧性在冷加工下。模具钢用DC53制作的工具很少出现裂纹和裂缝，大大提高了使用寿命。

　　[DC53加工时间少]WEDM后的残余应力小。高温回火后，残余应力降低，WEDM后的裂纹和变形得到抑制。DC53的切削性和耐磨性超过SKD11，DC53的切削性和耐磨性优于SKD11。使用DC53可以延长工模具的使用寿命，减少加工步骤。

　　DC53是改进SKD11的新型冷加工。模具钢，其技术规范包含在日本工业标准(JIS)G4404中。它克服了SKD11在高温回火硬度和韧性方面的弱点，将在通用和精密模具领域完全取代SKD11。

　　【DC53用途】主要用途:

　　1.(精密冲模)用于线切割的精密冲模和用于各种用途的难加工材料塑性变形的工具。

　　2.(冷锻、深拉、滚丝用模具)其他高速冲裁冲头、不锈钢平板打孔机

　　出厂状态:HB255

　　DC53的实际特点和优势:

　　(1)良好的机械加工性和磨削性。加工性和磨削性都比SKD11好，所以加工刀具的使用寿命更长，加工小时数更少。

　　(2)【DC53在热处理方面的优势】淬火硬化能高于SKD11，可以改善真空热处理时硬度不够的缺陷。

　　(3)【DC53在线切割的优点】通过高温回火，可以降低残余应力，消除残余奥氏体铁，防止线切割时开裂变形。

　　(4)【DC53在表面硬化处理上的优势】表面硬化处理后的表面硬度高于SKD11，可以提高模具性能。

　　(5)【DC53在补焊中的优势】由于预热和后加热温度低于SKD11，所以补焊更简单。

　　DC53模具钢渗氮:渗氮后，工件表面会获得致密的硬化层结构，显著提高工件的耐磨性和耐腐蚀性。55℃气体渗氮后的表层硬度约为1250HV，570℃软氮化后的表层硬度约为950HV。

　　DC53模具钢密度:DC53超过平均水平。模具钢略重，密度7.9g/cm3。

　　Dc53模具钢化学成分:碳c: 1.00硅si: 0.91锰Mn: 0.32铬Cr: 8.00钼mo: 2.00钒v: 0.28p: 0.0007dc53

　　Dc53模具钢以及性能介绍:DC53是基于SKD11(Crl2MoV)改进的冷作。模具钢在常规热处理条件下，残余奥氏体几乎完全分解，一般可省略深冷处理，在高硬度下仍能保持高韧性。首先，实验设计表明，DC53经1040℃淬火，520 ~ 530℃回火后，SKD11镀铬价格高达62 ~ 63，韧性是目前冷加工常用的Crl2MoV的两倍。模具钢中高，良好的可加工性和磨削性，电加工变质层残余应力小，残余奥氏体少，碳化物细小，分布均匀。由于模具受力情况复杂，有些模具零件需要有一些特殊的力学性能。如果标准热处理工艺经常不能满足理想的工作性能要求， 应通过热处理适当调整硬度、韧性和耐磨性等基本特性，以实现模具的良好工作状态。淬火温度和回火温度是热处理的主要工艺参数。本文主要研究DC53的回火特性。

　　Dc53模具钢实验设计:实验中略微改变了DC53的热处理规范，适当调整了淬火温度。回火温度分为六个等级，即100℃、200℃SKD11镀铬价、300℃、400℃、500℃和600℃。100℃回火采用101-2烘箱加热，其余采用SX-25-12箱式电阻炉。每个回火温度取两个样品。硬度通过室温下金属的洛氏硬度试验来测试，使用HBRVU-187.5 Brovey光学硬度计。冲击试验在JB30B冲击试验机上进行，采用10mm×10mm×55mm缺口试样，冲击能量为0.3KN.m或0.15 kN.m

　　[实验结果和分析]

　　⑷硬度值:对每个样品在三个不同位置测量SKD11镀铬价格的硬度，得到每个回火温度下的硬度值。综合各试样的硬度值，DC53在100 ~ 500℃回火时硬度值变化不大。400℃回火时硬度略高，标准热处理后硬度峰值一般在520℃左右。600℃回火后硬度下降较大，平均HRC硬度仅为52.4，回火温度不宜过高。

　　3.高温回火可用于一些硬度和耐磨性低，韧性要求高的冷作模具；对于高硬度、高韧性的冷作模具，应采用200℃左右的低温回火。其他回火温度下的硬度和冲击值可以通过适当的计算方法(如插值和函数逼近)进行预测，然后通过实验进行验证。淬火试样中的碳化物呈断续的薄带状分布，200℃回火后，碳化物分布均匀，显微组织中几乎没有块状碳化物，韧性良好..200℃回火的显微组织的断口解理台阶比淬火试样少得多，5000次金相中的断口有一些小而浅的韧窝，说明其具有一定的韧性。回火后， 残余奥氏体充分转化，碳化物细小且分布均匀，增加了韧性。

　　DC53模具钢实验结论

　　⑷适当调整淬火温度后，DC53在200℃回火时具有较高的硬度和冲击韧性。400 ~ 500℃回火时，硬度较高，韧性大幅度下降。600℃回火时，冲击韧性很高，硬度明显下降。

　　⑷精密冲压模具、切边模具、冷滚轮等形状复杂的工具应采用低温回火工艺，使模具工作部件获得高硬度、高韧性、良好的耐磨性和高强度，可有效延长模具寿命，防止过度磨损、变形、开裂等早期失效现象。

　　3.冲击载荷大的复杂模具可采用低淬高返工艺，以获得高冲击韧性，防止模具脆断。

　　【DC53模具钢规格]:圆钢规格:12-50-150-300

　　金属板的规格:(毫米):

　　20105-130-153-166-206-254-306-350-450-610

　　30105-130-153-166-206-254-306-350-450-610

　　35105-130-153-166-206-254-306-350-450-610

　　40105-130-153-166-206-254-306-350-450-610

　　45105-130-153-166-206-254-306-350-450-610

　　50105-130-153-166-206-254-306-350-450-610

　　60105-130-153-166-206-254-306-350-450-610

　　70105-130-153-166-206-254-306-350-450-610

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