h13模具钢抛光怎么样国内牌号

　　影响模具材料价格的主要因素有进口国产，规格数量，对价格影响较大，还有运输距离，加工要求，是否含税，结算方式等因素，大概的价格区间。建议你咨询在线客服，获取实时钢材报价！合金工具钢，简称合金钢，是在碳钢的基础上添加合金元素形成的一种钢。其中，组合钢包括:量具用钢、抗冲击工具用钢、冷加工用钢。模具钢热加工模具钢非磁性的模具钢塑料的模具钢。H13是高温作业。模具钢。执行标准GB/T。

　　合金工具钢，简称合金钢，是在碳钢的基础上添加合金元素形成的一种钢。

　　H13是高温作业。模具钢。执行标准GB/T。

　　统一数字代码A20502；

　　4Cr5MoSiV1级；；

　　化学成分百分比:

　　C0.320.45，

　　Si0.801.20，

　　Mn0.200.50，

　　Cr4.755.50，

　　Mo1.101.75，

　　V0.801.20，

　　p小于或等于0.030，

　　s小于或等于0.030；

　　美国进口H13空气淬火硬化热作。模具钢。该钢的性能和用途与4Cr5MoSiV钢基本相同，但由于钒含量较高，所以在中温(600度)下的性能优于4Cr5MoSiV钢，而且是热加工的。模具钢使用更广泛的2。

　　H13钢的化学成分分析H13钢是一种C-Cr-Mo-Si-V钢，在世界上被广泛使用。与此同时，世界各地的许多学者对其进行了广泛的研究，并在探索化学成分的改进。钢用途广泛，特性优良，这主要是由钢的化学成分决定的。当然，钢中的杂质元素必须减少。有资料表明，当Rm为1550MPa时，材料的硫含量将从0.005%降低到0.003%，将使冲击韧性提高13 J左右，显然NADCA207-2003标准规定特级)H13钢的硫含量小于0.005%，而优等钢的硫含量应小于0.003%S和0.015% p..H13钢的成分分析如下。

　　钢中的碳含量决定了淬火钢的基体硬度。根据钢中碳含量与淬火钢硬度的关系曲线可知，H13钢的淬火硬度约为55HRC。对于工具钢，钢中的一部分碳进入钢基体，引起固溶强化。另一部分碳将与合金元素中的碳化物形成元素结合，形成合金碳化物。堆热佐模具钢h13模具钢打磨怎么样？这种合金除了有少量的残余碳化物外，还要求在回火时弥散析出在淬火马氏体基体上，产生二次硬化现象。因此，热加工由均匀分布的残余合金碳化合物和回火马氏体的结构决定。模具钢的性能。由此可见,钢中的含C量不能太低。

　　含5%铬的H13钢应具有高的韧度,故其含C量应保持在形成少量合金C化物的水平上100 .伍德亚特和克劳斯指出在870℃的铁铬碳合金三元相图上，H13钢的位置在奥氏体A和(A+M3C+M7C3)三相区的交界位置处较好。相应的含C量约0.4%。图上还标出增加C或铬量使M7C3量增多,具有更高耐磨性能的主动脉第二声和D2钢以作比较。另外重要的是,保持相对较低的含C量是使钢的女士点取于相对较高的温度水平(H13钢的女士一般资料介绍为340℃左右),使该钢在淬冷至室温时获得以马氏体为主加少量残余A和残留均匀分布的合金C化物组织,并经回火后获得均匀的回火马氏体组织。避免使过多残余奥氏体在工作温度下发生转变影响工件的工作性能或变形。这些少量残余奥氏体在淬火以后的两次或三次回火过程中应予以转变完全。这儿顺便指出，H13钢淬火后得到的马氏体组织为板条M+少量片状M+少量残余答.经回火后在板条状M上析出的很细的合金碳化物,国内学者也作了一定工作。

　　众所周知，增加钢中的碳含量会提高钢的强度。模具钢一般来说，它会提高高温强度、热硬度和耐磨性，但会导致其韧性下降。学者们通过对比工具钢产品手册中各种H型钢的性能，明确证明了这一观点。一般认为，导致钢的塑性和韧性下降的碳含量界限是0.4%。因此，要求人们在钢的合金化设计中遵循以下原则:在保持强度的前提下，尽可能降低钢的含碳量。有资料建议，当钢的抗拉强度在1550MPa以上时，碳含量应为0.3%-0.4%。H13钢的强度Rm为1503.1 MPa(在46 HRC下)和1937.5 MPa(在51 HRC下)。

　　对于需要更高强度的高温作业模具钢采用的方法是在H13钢成分的基础上增加Mo含量或碳含量，这将在后面讨论。当然，韧性和塑性略有下降是可以预期的。

　　2.2铬:铬是合金工具钢中更常见、更廉价的合金元素。美国的h型热加工模具钢铬的含量在2%至12%的范围内。我国合金工具钢(GB/T1299)的37个钢种中，除8CrSi和9Mn2V外，均含有Cr。铬对钢的耐磨性、高温强度、热硬度、韧性和淬透性有有益的影响。同时，它在基体中的溶解将显著提高钢的耐腐蚀性。H13钢中含有Cr和Si会使氧化膜致密，提高钢的抗氧化性。进而通过分析Cr对0.3C-1Mn钢回火性能的影响，发现添加6% Cr有利于提高钢的回火抗力，但不能构成二次硬化。含Cr～6%的钢在550℃淬火回火时， 二次硬化效应就会出现。人们对热加工钢感兴趣模具钢一般选择添加5%的铬。

　　工具钢中的铬一部分溶解在钢中进行固溶强化，另一部分与碳结合，根据铬含量以(FeCr)3C、(FeCr)7C3和M23C6的形式存在，从而影响钢的性能。此外，还应考虑合金元素的相互作用，如当钢中含有铬、钼和钒时，Cr>3%。^[14]Cr可以阻止V4C3的形成，延缓Mo2C的共格沉淀。V4C3和Mo2C是强化相，提高钢的高温强度和抗回火性能。^[14]这种相互作用提高了钢的耐热变形性。

　　铬溶解在钢的奥氏体中以增加钢的淬透性。像铬一样，铬、锰、钼、硅和镍都是增加钢的淬透性的合金元素。人们习惯用淬透性系数来表征它。一般来说，中国现有的数据[15]只使用了格罗斯曼的数据。后来，Moser和Legate [16，22]进一步工作，提出由C含量和奥氏体晶粒尺寸决定的基本淬透性直径Dic和由合金元素含量决定的淬透性系数(如图3所示)可用于计算合金钢的理想临界直径Di，也可由下式近似计算:

　　didic×2.21 Mn×1.40 si×2.13 Cr×3.275 mo×1.47 ni(1)

　　(1)式中，各合金元素以质量百分比表示。从这个公式中，人们对铬、锰、钼、硅和镍对钢淬透性的影响有了相当清楚的半定量认识。

　　铬对钢共析点的影响与锰相似。当Cr含量为5%左右时，共析点的C含量下降到0.5%左右。此外，Si、W、Mo、V和Ti的加入能显著降低共析点C的含量。因此，我们可以知道:动火作业模具钢和高速钢同样属于过共析钢。共析C含量的降低会增加奥氏体组织和更终组织中合金碳化物的含量。

　　钢中合金碳化合物的行为与其自身的稳定性有关。事实上，合金c-化合物的结构和稳定性与相应c-化合物形成元素的D-电子层和S-电子层的缺电子有关[17]。随着缺电子的减少，金属的原子半径减小，碳和金属元素的原子半径比rc/rm增大，合金C-化合物由间隙化合物变为间隙化合物，C-化合物的稳定性降低，其对应的熔化温度和溶解温度在降低，其生成自由能的值减小，对应的硬度值降低。面心立方晶格的VC碳化物稳定性高，在℃左右开始溶解，在1100℃以上开始大量溶解(溶解结束温度为1413℃)[17]； 它在℃回火时析出，不易聚集长大，可用作钢中的强化相。由中等碳化物形成元素W和Mo形成的M2C和MC碳化物具有致密的堆积和简单的六方晶格，不稳定，但也具有较高的硬度、熔点和溶解温度，在该温度范围内仍可用作钢的强化相。M23C6(如Cr23C6等。)具有复杂的立方晶格，稳定性较差，结合强度较弱，熔点和溶解温度较低(1090℃时溶于A中)，稳定性较高(如(CrFeMoW)23C6)只有在少数耐热钢中综合合金化后才能作为强化相。具有复杂六方结构的M7C3(如Cr7C3、Fe4Cr3C3或Fe2Cr5C3)其稳定性较差，与Fe3C碳化物一样容易溶解析出，且具有较大的聚集生长速率， 所以不能作为高温强化相[17]。

　　五金冲压模具钢:CR12MOVD2SKD11DC53XW-42

　　塑胶模具钢:SNAK80PAK90738P20

　　以印模压铸的模具钢:8407SKDH13W302DAC

　　高速钢:SKH-9SKH51SKH59M42M35M2W18

　　粉高速钢:ASP23ASP60T15

　　机械用合金结构钢:gcr 1520 CRM nti 40 Cr 42 crmo 38 crmo al 60s I2 Mn 65 mnsu J2 smk 22 Sr 440 smcm 440 sacm 645 sup 7。

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